ラブレスのハーフタングモデル

シース制作のご依頼。なんとか完成した。

しかしラブレスだとは思わなんだ。

なんとも恐れ多い・・・ｗ

５inchのユーティリティのハーフタングモデルって珍しいな。

コピーするつもりはもとからないので、あくまで自分流で作らせてもらった。

しかしラブレスのシースはよく出来ている。
こうやって自分の作った物と比べられたのは勉強になった。

せっかくなのでラブレスを観察してみる。

ブレード長128㎜、全長245㎜。ブレード身幅は約27㎜で鋼材厚は4.7㎜程度の様だ。

一応未使用の様だが長期間放置されていたのか、ブレードに錆びの跡が見られる。ATS34だと思われるが、ピンホールになって結構深い。

結構角が立っていて、ゴツゴツしたハンドル形状になっている。

しかし触った感じはなかなかいい。絶妙なんだなw

ハンドルは多分グリーンキャンバスマイカルタだと思う。ラブレスボルトはステンレスだが、この手のは快削の303なのだろうか？僅かに錆びがある。オーステナイト系ステンレスであっても、快削材は硫黄が含まれるので錆びやすい様だ。

ソングホールパイプはステンレスの様だ。径は1/4インチだと思われる。

最近思ったがラブレスの銀色のパイプはステンレスかアルミを使っている様だ。

とくに座繰りの深い肉厚の白っぽいパイプはアルミだと思われる。ラブレスでニッケルシルバーってのは無いんじゃなかろうか。

この角度で見るユーティリティブレードってカッコいいなｗ

刃元がリカーブしている様にも見えるが、これは刃付けで削り込んだから？・・・どう作るのが正解なんだろうか・・・

ハンドル前端が11㎜程度で中央の膨らみが17.5㎜、ハンドル後端で18.5㎜程度の厚さ。大きさの割には薄目だが、元々のマイカルタの厚みの制約もあたのかもしれない。

特徴的なフィンガーグルーブがなんともいい感じ。

ブレード身幅に対してハンドル幅が細く見えるが、グルーブがあるからそう見えるだけ。突起の高さでいうとコンベンショナルハンドルと大きく変わらない。

キリオンの部分はブレード身幅に対して5.5㎜程度と低い。

さらに細部を観察。

ブレードはとても細かいサテン仕上げになってる。バフ掛けされて一見ではミラーの様に見える。結構ザックリした仕上げだ。

ハンドル前端面の造形が面白い。ちっと面倒な加工だなｗ

ハンドルの磨きも粗目の研磨傷が残っていて、これをバフ掛けで仕上げているので、ここもザックリした感じになってる。

ハーフタングモデルは廉価版的なものだったらしいが、確かに全体としてザックリした作りになってる。

長い年月が経っているので仕方がないが、ハンドルの前端は剥がれて隙間が出来てしまっている。

そもそもマイカルタの溝の精度も、あまりよくないのかもしれない。

リカッソを磨く都合もあったと思うが、タングの後端に対してリカッソでは0.1㎜程度薄くなっていた。前端が剥がれてしまった理由は、これもあるのかもしれない。

そもそもラブレスは、ハンドルの接着が剥離してもハンドルはボルトで留まっているので脱落する事はない、道具として使えなくなる事はないのでそれでいいだろ・・・って考えなんだと思う。隙間が気になるなら接着剤で埋めればいい。合理的なラブレスの思想はそういう感じだったんじゃないかと思う。

ちなみに隠しボルトのハンドルはどう考えていたか・・・剥がれたらまた接着すればいいだろって考えだったと思うｗ

シースもしっかりした作りだ。

おそらくシースに挿しっ放しで何年も放置してあったのではなかろうか。未使用とはいえ長期放置してあっても、使おうと思えばそのまま使えそうだ。

案外ラブレスのシースってザックリした作りでもある。

コバはとくに何も塗っていない様だ。

ミシンで縫っていたそうだが、案外太い糸を使っている。

このシースは毛羽立ちの少ない床面の革を使っている。ラブレスは物によってえらい毛羽立った床面の部分を使っていたりする。

ブルハイドのダブルショルダーは部位による銀面の強度の違いは大きくないので、床面の状態によってシースの耐久性にはあまり影響がない様だ。

国内のカスタムメーカーはポーチタイプでも中子をテーパーに加工する人が多いが、ラブレスはテーパーにはしていない様だ。

裏面は平面的な成形になっている。

表面をナイフ本体に合わせた成形になっている。

ブレードの収まる位置の断面形状はエッジ側が厚くブレードバック側が薄く整形してある。ラブレスのポーチタイプは大抵そうなっている。この部分の考え方は謎だｗ

収めてみるとカッコいいねｗ

年月経って単にボロくなるのではなく、なんともいい雰囲気が出てくるのがラブレスの凄いところだな。

今回もいい勉強をさせてもらいましたｗ

ラブレスのシース

この前借りてきたラブレスのラムユーティリティのシースを観察してみた。

鹿猪の四つ足猟で長年酷使されたものだが、意外とシースはしっかりしている。

猟の現場ではろくに拭う事もなく、血糊の付いたままシースに収めてる。

いくらか沈み込んでしまって抜き差し方向には若干ガタがあるが、横方向のガタはなく差し込めばしっかり固定される。

おそらくハンドル後ろ側のボルトが僅かにシースに隠れるかどうかのところが正規の位置だったのだと思う。沈み込んではいるがエッジの先端と中子の間には余裕があって、エッジが中子に当たってはいない。

シースを腰に付けて使っていると、抜き差しは目視はせずに手探りになる。

長年使っていると指す時にどうしてもエッジで傷をつけてしまう。

ラブレスは案外毛羽立った床面の革を使ってる事がある。

毛羽立った床面は血糊の付いたまま収めても張り付く事がない。エッジで切ってしまっても傷が目立たない利点もある。

内側に銀面を張ったシースは自分は実用には疑問に思っている。

ラブレスのシースはブルハイドのダブルショルダーを使っているらしい。

銀面が非常に丈夫で伸びにくいが、床面はしなやかなのが特徴。ポーチタイプのシースは革の弾力でナイフが抜けない様に保持しているのだが、一般的なヌメ革は銀面の伸縮もあって全体的にフニャフニャと剛性がない事が多い。

ダブルショルダーは銀面は伸縮は少なく、床面のしなやかさで保持する様になっている。そのためシース全体の剛性は非常に高く型崩れしにくい。

日本のカスタムメーカーは中子をテーパーに加工して使う人が多いが、ラブレスはテーパーにはしていない様だ。

表側はダブルステッチだが裏はシングルになっている。これはミシンで縫ってるため厚みとベルトループが邪魔になるためそうしているらしい。よく見ると裏面側の接着の剥離が見られる。やはりできる事なら内側のステッチも裏表通して縫った方がいい様に思う。縫い締める事で強度も上がると思う。

中子は５㎜程度のベンズを使っている。

カスタムメーカーの一部はナンポウと呼ばれる合成皮革の靴底材を使う人もいる。

ベンズもナンポウも一長一短があるのだろう。

中子側より折り返し側の方が薄い作りになっている。断面は逆テーパーになるんだな。

なるべく嵩張らない様にと、収めてもガタつきがない様にしているのだと思う。

 

長年酷使していても、特別手入れはしていない様だ。

革はコラーゲン繊維が絡み合った構造になっている。繊維の潤滑のために油脂が必要になる。

おそらくこのシースも油脂が十分に染み込ませてあるのだと思う。

古いナイフのシースでカサカサになってしまうものをよく見るが、染み込ませてある油脂の問題もあるのだと思う。油脂は酸化しにく抜けにくいものを使う必要がある。

乾性油を使って繊維を固める事でヘタリにくいシースにする方法もある様だが、繊維を固めてしまうのは限界を超えて変形した時、絡み合った繊維が切れてしまう事がある。シースに硬化剤や乾性油で固めるのは自分は疑問に思っている。

ラブレスのシースを見ていると所謂レザークラフトとは違う様な気がする。

美しさや作りの丁寧さというより、実用を重視して道具である事に徹して作っていたのだと思う。