S35VN

ご依頼でS35VNを使う事になった。

組成からして焼入れのオーステナイト化温度が高目でないといけない事は分かっていた。

二次硬化する高温焼き戻しで使うべきか、それとも硬さと耐食性で有利な低温焼き戻しで使うべきか悩むところだ。

とりあえず端材で試験片を作って調べてみる事にした。

硬さを測ってみた。

S30Vと比較してみたが、やや硬さが低い様だ。しかしこのぐらいの違いは鋼材と熱処理のバラつきもあるので、実際のところは何とも言えない。

しかし概ねS35VNとS30Vは傾向がよく似ている事は分かった。

ちなみにだがマトリックスアイダのATS34とCRMO7の熱処理条件は、D2などよりオーステナイト化温度が数十度高い。ATS34は二次硬化する高温焼き戻しで、CRMO7は硬さを稼ぐために低温（D2より数十度低い）焼き戻しになっている。

あまり知られていないがCRMO7もオーステナイト化の温度が高目である。炭素量に対して炭化物傾向の高いMo含有量が多いので、炭素を固溶するのに温度が高い必要があるから。

S35VNとS30Vの資料を見直してみると、熱処理条件による硬さの特性は全く同じ事が書いてある。

テンプレートで同じにしてしまったのかと思っていたが、試験片の結果から見てほぼ同じ特性なのは間違いない様だ。

 注意書きが小さく書いてあるのだが、真空炉での気体冷却だと硬さがHRcで１～2低くなるとある。

以前考察したが、おそらくVの含有量が多くなると冷却速度を速めないと硬さが出にくくなるのだと思われる。

スーパーゴールドⅡもその傾向があって、同じ様な事が武生の資料に書かれていた。

究極的にはソルトバスで油冷却を指定すればいいのだが、ソルトは肌が絶望的に荒れるし、油冷却では薄いエッジは変形する可能性がある。そのため削り代を残して処理しなければいけなくなるが、あとの手間が大きくなってしまう。結局掛けた手間に見合う性能向上になるのかという問題になる。コストもあるのである程度の割り切りってのは必要だ。

S35VN生材600倍。

600倍は横方向の画角がちょうど100μmになる。

S35VN生材１５０倍。

S35VNマトリックスアイダCRMO7の条件600倍。

S35VNマトリックスアイダCRMO7の条件150倍。

S35VNマトリックスアイダATS34の条件600倍。

S35VNマトリックスアイダATS34の条件150倍。

S30V生材600倍。

S30V生材150倍。

S30VマトリックスアイダCRMO7の条件600倍。

C30VマトリックスアイダCRMO７の条件150倍。

S30VマトリックスアイダATS34の条件600倍。

S30VマトリックスアイダATS34の条件150倍。

S30VとS35VNの組織はよく似ている。

高温と低温の焼き戻しも、基本的には大きくは違わない。生材と比べると幾分炭化物が固溶して小さくなっている。基地の粗大化も見られないので、オーステナイト化温度は適正な事が分かる。

エッチングで気がついたが、高温焼き戻しより低温焼き戻しの方が腐食しにくかった。

高温焼き戻しは二次硬化するのに微細な炭化物の析出がある訳だが、その時に基地に固溶していたCrが炭化物に食われてしまう。このため幾分耐食性が不利になる。

しかし経験上だがATS34やSPGⅡなどで見ていて、実用では低温と高温焼き戻しでは大きな差を感じる事はない。

ご依頼でS35VNでセミスキナーを作ってる。

試験片の結果から低温焼き戻しで熱処理してみた。

生材の状態で1000番以上の掛かりが絶望的だった。

1500番までは掛けたが、熱処理後はどうなんだろか・・・

10C28Mo2

 10C28Mo2のブレードを熱処理に出してた。

マトリックスアイダでCRMO7の条件で熱処理した。

酸化被膜は錆びの原因になるので、徹底的に落としておく。

とりあえずブレードの酸化被膜を落とす。

硬さを測ってみる。

硬さは前回とほぼ同じだった。

CRMO7が概ねHRcで59ぐらいなので、10C28Mo2はそれより１程度高くなる。

10C28Mo2の資料を見るとNが僅かに添加されてるらしい。もしかしたらこれが硬さに効いているのかもしれない。

組織観察してみると炭化物は細かく均一で、よくできた炭素鋼に近い組織になっている。一次炭化物が無いと言われるCRMO7だが、実際には微妙に残っている。10C28Mo2

にはそれが全くない。案外CRMO7よりいいのかもしれない。

今年の謎のみかんジャム

もう一か月前ぐらいになるが、みかんジャムを作った。

毎年親戚のところから貰う謎みかん。生で食っても美味くはないのだが、ジャムにするにはなかなかいいｗ

皮向いて千切りにする。

スライサーでも使った方が厚さが均等に薄くできるのかもしれないが、包丁で適当に千切りにすると、このバラつきが意外といいのかもしれない。

房はバラシて実をミキサーに掛ける。

皮と実とグラニュ糖を混ぜて煮込む。

グラニュ糖の分量は使ったみかんの総重量の半分の割合。

蓋をして弱火で煮込んでいくと煮汁に透明感が出てくる。こうなれば出来上がり。

 湯煎したビンに詰めて完成。みかんジャムはちっと手間が掛かるけど、これが案外美味いんだなｗ

ハンドスケルペル

ハンドスケルペルも出来た。

これもブレードはRWL34で高温焼き戻しで使ってる。3.5㎜厚の鋼材を削り抜いて、実質2.5㎜厚にしている。

ハンドルはタンリネンマイカルタで、エビ茶色の薄いスペーサーを挟んだ。

ヒルトは圧延材のニッケルシルバーを使ってる。

ハンドルはやや厚めのコロッとした感じに成形した。角は絞ってあるので、しっかり握れていいと思う。

シースはなるべくコンパクトに。

生きのいい牛だったらしく銀面に傷があって、ちょっとワイルドな感じ。タンマイカルタのハンドルと合わせて、経年変化が楽しめると思う。

 

スティッフホーン

スティッフホーン出来上がった。

ブレードはRWL34で靭性を重視して高温焼き戻しで熱処理している。

3.5㎜厚の鋼材を使ったが、背側を削り抜いて実質2.6㎜厚とした。形状的にも無理な使い方には向かないが、鋭い切れ味を楽しむにはいいと思う。

ハンドルはブラックリネンマイカルタに薄いエビ茶色のスペーサーを挟んだ。ハンドルはやや厚めに整形してみた。ニッケルシルバーだとヒルトの幅に対応できる厚さは限られてしまい、ハンドル厚をどうしても薄めにしなければいけないが、今回は真鍮を使ったので厚めに作る事ができた。

ヒルトにはやってみたかったチェッカリングを入れてみた。快削材でないので、どうしてもバリが立ってしまい、あまり深くは彫れなかった。まあ感触は結構いいし、雰囲気的にも悪くないと思う。

快削材を使わないのは色合いが好きでないから。ニッケルシルバーも真鍮も、快削でない圧延材の方が磨いた質感がいいと思う。緑青が出にくいのもいい。

シースはなるべく細身に作った。本来はチューブシースなのかもしれないが、あまり好きでないのでポーチタイプで作った。

スティッフホーンは本来はインドア向けのモデルなのかもしれないが、案外魚釣りなんかにも使いやすいのかもしれない。さりげなくアウトドアで使うのもいいね。
 

今猟期も終わり

この前の日曜日の出猟。これが今猟期最後になった。

数日前に雪が降って、まだ随分残っていた。

鹿は結構いた様で、あちこちのタツマで群れが見れたらしい。

自分のところは、すぐ上のタツマが撃った鹿が来たが、二頭見れたが遠すぎて撃つ事はできなかった・・・

解除後にすぐ上のタツマが獲った鹿を回収しに行く。

険しい場所だったので、現場で解体して回収した。この日は鹿4頭獲れた。

15日で銃猟は猟期終了だが、猟場はこれからが積雪が多くなる。

今猟期も無事に終わった。獲物も結構獲れたし、山の神様に感謝したい・・・

久しぶりにスーパーゴールドⅡのセミスキナーを使ってみた。

研ぎやすさを含めた総合的な使いやすさはRWL34がいいが、切れ味や刃持ちの良さはスーパーゴールドⅡの方がいい様に感じる。

硬さはRWL34の方が高いのだが、炭化物による耐摩耗性でスーパーゴールドⅡの方が確実に長切れする。但しやや癖があるけど・・・

 

ゴールドライタン？

昨日の出猟は坊主で終わった・・・

先週と同じ場所をやったのた。獲物はいた様だが、人数が少なかったためタツマに掛からなかった。残念ｗ

 

ネタ代わりに最近やってみた事を書いてみる。

スティッフホーンを作っているのだが、ヒルトにチェッカーリングを入れてみたかった。

そのために60°のアングルカッターをヤフオクで安く手に入れた。

先ずはメタルカッターで面を出す。

アングルカッターに付け替えて溝を切る。

メタルカッターと径が同じなので、そのまま付け替えればいい。

溝幅は0.9㎜として、切り込み深さも0.9㎜にしてみた。

なんで0.9㎜かというと、うちの横フライスは目盛りが3の約数だから・・・1.0㎜にしようとすると面倒くさいｗ

バイスを90°回して横溝を切る。これも幅は0.9㎜。

なんとなくそれらしいものが出来たが、バリが立ちすぎるのと、切り込む準の関係で片方に倒れてしまっている・・・

どうしたもんか？と思ったが、なんて事はない、よく考えたら単に深く切りすぎただけなんだなｗ

もう一度やり直した。

今度は切り込み深さを0.3㎜にした。

もうちょっと深くしてもよさそうだったが、快削材でない真鍮を使ってるので、バリが立ちすぎそうだ。

本来なら快削材でやるべきなのかもしれない。

しかし快削材の色合いは好きではないんだな・・・ニッケルシルバーもそうなのだが、圧延材の方が磨いた色合いがいいし緑青が吹きにくくていいんだな。

誰かにゴールドライタンの様だと言われたが、確かによく似てるｗ

本当はニッケルシルバーを使いたかったが、この幅と厚みがある材は無いんだよな・・・

それらしい形になったｗ

爪楊枝で擦ってなるべくバリを落としてみた。

マトリックスアイダで以前売ってたラブレスをイメージしてみた。

多分ラブレスもフライス使って切ってたんじゃなかろうか。

快削材ならもっときれいに作れるのかな・・・